Введение

Современный этап создания изделий вычислительной и электронной аппаратуры характеризуется повышением требований к ее производству, обновлением номенклатуры, увеличением конструктивной сложности, повышением требований к стабильности и надежности.

Одновременно с этим возрастают требования к экономической эффективности создания новых изделий, сокращению трудоемкости этапа подготовки производства, уменьшения капитальных затрат, количества сложных и трудоемких операций, к внедрению современных высокопроизводительных технологических процессов на базе современных гибких автоматизированных производств.

Опыт эксплуатации оборудования с числовых программным управлением (ЧПУ) в мелкосерийном и серийном производствах показывает, что они обеспечивают в 1,5...2 раза большую производительность, чем обычное универсальное оборудование, и требуют меньшей численности производственного персонала. В то же время известно, что простои оборудования значительно понижают эффективность использования дорогих станков с ЧПУ. Альтернатива этому - создание гибких производственных систем (ГПС) и на их основе гибких интегрированных производств (ГИП).

В основе организации гибкого производственного процесса лежит не просто рациональное объединение в пространстве и времени, а органично связанная в единый процесс совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, что обеспечивается интеграцией процессов управления.